我國家具制造企業目前大多是以木質家具為主的，在木質家具的制造過程中會產生噪聲、粉塵、化學毒物等多種職業病危害因素，嚴重威脅著工作人員的身體健康，因此，木制家具制造業的快速發展，在給社會經濟發展注入活力的同時，也給我國的職業衛生工作帶了不小的壓力。 那么，像這一類企業的職業衛生工作又該如何做呢？

為了解木質家具制造企業職業衛生現狀，開展職業病危害評價，保護勞動者健康權益，國家安全監管總局在2010年，對廣東、廣西、貴州、云南、江蘇、福建、陜西、新疆、吉林、黑龍江10個省（區）的85家木質家具制造企業進行了檢測和調研。 

木質家具制造業現狀 

總體狀況 

據統計，截至2011年底，全國約有木質家具制造企業3.54萬家，從業人員160.63萬人，接觸職業危害97.23萬人，其中接觸化學毒物31.37萬人，接觸粉塵與噪聲65.86萬人。 

從企業分布看，全國31個省（區）都有分布，重點集中在廣東、江西、江蘇、浙江、福建、云南、山東、上海、四川、廣西等地，約占總數的79.7%。從企業規模看，從業人員在100人以下的小型企業約占74.7%，從業人員100～300人的中型企業約占20.2%，從業人員在300人以上的大型企業約占5.1%。 

主要工序 

木制家具制造主要有6道工序：開料、拼板、加工、打磨、噴漆和晾漆。其中，開料、加工、打磨3個環節會產生大量粉塵和噪聲；拼板、噴涂、晾漆3個環節會產生大量化學毒物，特別是噴涂環節。 

作業現場中職業病危害因素檢測與評價的情況 

在國家安監總局開展的日常檢測與評價工作中，主要針對涂膠和噴漆等產生職業病危害的環節，主要包括3項內容：作業現場化學毒物的種類和數量；化學毒物的濃度，特別是高毒物質的濃度；粉塵、噪聲的濃度與強度。具體檢測結果如下。 

作業現場化學毒物種類多 

此次檢測的85家企業中，小型企業50家、中型企業20家、大型企業15家。現場檢測結果表明：木質家具制造企業作業現場總計存在31種化學毒物，其中高毒物質4種，主要是苯、甲醛、苯胺和二異氰酸甲苯酯；一般毒物27種，主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。每個企業至少存在15種化學毒物，其中高毒物質不少于2種，一般毒物不少于13種；最高的存在31種化學毒物，其中高毒物質4種，一般毒物27種。 

作業現場化學毒物超標嚴重 

從檢測結果看，4種高毒物質超標情況為：89.0%的企業苯超標，最高超標121.5倍；76.9%的企業甲醛超標，最高超標116倍；70.0%的企業苯胺超標，最高超標130.1倍；72.7%的企業二異氰酸甲苯酯超標，最高超標3.1倍。9種一般毒物超標情況為：51.6%的企業甲苯超標，最高超標43.5倍；62.3%的企業二甲苯超標，最高超標47.7倍；32.1%的企業正己烷超標，最高超標53.3倍；20.0%的企業乙酸丁酯超標，最高超標14.4倍。其他5種超標毒物為氯甲烷、丙酮、甲醇、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯。 

從總體上看，小型企業毒物超標情況比大中型企業嚴重，如小型企業苯的超標率為97.6%，中型企業超標率為90.0%，大型企業超標率為87.5%；小型企業甲醛超標率為91.4%，中型企業超標率為72.2%，大型企業超標率為71.4%。 

作業現場粉塵、噪聲濃度與強度超標 

粉塵濃度超標情況：小型企業粉塵超標率為87.1%，最高超標52.7倍；中型企業粉塵超標率為79.8%，最高超標26.7倍；大型企業粉塵控制效果較好，超標率為60.0%，最高超標1.1倍。 

噪聲強度超標情況：小型企業噪聲超標率為83.2%，最大噪聲103.4dBA，超標18.4dBA；中型企業噪聲超標率為82.7%，最大噪聲101.4dBA，超標16.4dBA；大型企業噪聲超標率為82.0%，最大噪聲95.6dBA，超標10.6dBA。 

存在的主要問題 

作業條件差，現場管理混亂 

相當多的中小型企業作業條件簡陋，工作場所僅是簡易的工棚。生產布局混亂，有毒與無毒工序相互交叉、作業與生活場所混雜，甚至存在不少生產、辦公、居住“三合一”的企業。生產車間燈光昏暗，粉塵彌漫，工作條件惡劣，原料、半成品和成品胡亂堆放。隨意拉接電線，電閘裸露并落滿木塵，極易引發火災。多數企業生產器械如電鋸、銑床等刀具裸露，缺少防護設施，極易造成傷害事故。調研中還發現，一家企業將甲醛存放在車間內的敞口地窖里，導致甲醛揮發污染整個作業場所。 

噴涂作業隱患多 

企業使用的涂料絕大多數沒有標明含有的毒物成分、防護措施等內容，部分企業甚至使用“三無”涂料，造成大量有毒涂料充斥家具制造企業。多數企業直接在車間內調漆，盛漆容器敞口放置，有毒物質四處彌漫；工人在調漆時也不佩戴防護用品，對身體造成極大危害。很多小企業噴漆車間沒有安裝有效的防護設施，個別企業甚至連排風扇都沒裝，噴漆車間內漆霧彌漫，大量有毒物質進入噴漆工人體內。部分企業將噴漆作業與打磨、擦色、晾漆等工序布置在同一車間內流水作業，致使有毒物質彌漫整個車間，對其他工序的工人造成危害。部分企業在開放的車間內晾漆，有害物質危害其他工序的工人。相當多的中小企業噴漆工人防護意識差，穿著背心、短褲，甚至赤腳、裸背且不佩戴任何有效的防護用品進行噴漆作業。相當多的企業不能及時清除噴漆車間內的漆垢，致使有毒物質長期彌留，影響工人身體健康。 

對職業衛生管理工作不重視 

絕大多數企業對職業病防治工作缺乏基本的認知，不知道有《職業病防治法》《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》等法律法規，沒有開展職業衛生工作，沒有為作業場所配備起碼的職業病防護設施，沒有為從業人員提供符合標準的勞動防護用品。僅有13.2%的企業在作業場所設置了警示標識，8.8%的企業進行了作業場所有毒物質、粉塵和噪聲檢測，5.0%的企業進行了職業衛生知識培訓，7.7%的企業進行了職業病危害項目申報。絕大多數企業沒有安排從業人員進行職業健康體檢，相當多的企業未從業人員簽訂勞動合同、繳納工傷保險， 

監管工作不到位 

政府部門對建設項目職業衛生“三同時”監管工作不到位，調研的85家企業中，僅有2家履行了“三同時”手續。對職業健康監護監管工作不到位，85家企業中只有15%的企業，對從業人員進行了職業健康體檢。作業場所監督檢查工作不到位，相當多的市、縣職業衛生監管機構、人員沒到位，加之缺乏必要的檢測設備，基本上沒有對家具制造企業進行監督檢查。對企業用工情況監督檢查不到位，木質家具制造企業的勞動合同簽訂和繳納工傷保險的比例只有18%左右。 

采取的主要措施 

對木質家具制造企業職業病危害進行治理。結合全國木制家具制造企業的實際，國家安全生產監管總局于2010年起草下發了《關于開展木質家具制造企業高毒物質危害治理的通知》，從作業現場布局等方面提出要求，規范木制家具制造企業行為，減少作業場所的職業病危害。針對木制家具制造企業職業衛生工作目前存在的一系列問題，建議從以下幾個方面采取措施，促進狀況好轉。 

監管部門加強對木制家具制造企業的職業衛生監管力度。將木質家具制造企業，作為粉塵與高毒物品危害治理專項行動的重點督查對象，對企業職業危害治理情況進行重點檢查。同時開展職業衛生培訓工作，逐步提升企業負責人和管理人員的職業病防治意識。 

制定木質家具制造企業要遵守職業衛生工作規范。國家安全生產監管總局于2010年底，組織制定了AQ 4211-2010《家具制造業防塵防毒技術規范》，該規范于2011年5月1日起實施。規范旨在從根本上解決木質家具制造領域的職業病危害問題。木制家具制造企業應嚴格按照規范要求，對選址與布局、工藝過程、工程防護措施、個人防護措施、管理措施、事故應急處置措施和職業健康監護等工作進行落實。 

對油漆和膠黏劑制造企業進行治理。規范涂料與膠黏劑制造，強制企業制造符合國家要求的低毒、無毒產品，并在產品上載明產品特性、主要成分、有害因素、危害后果、安全防護，以及應急救治措施等內容。